- Устойчивость к действию светопогоды, растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка.
- Низкая теплопроводность и большая упругость, что позволяет получать из них изделия, хорошо сохраняющие форму.
- Устойчивость к истиранию.
- Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у др. типов химических волокон.
- При большей, чем у натуральных волокон прочности на разрыв, полиэфирные волокна гораздо легче, уровень водопоглощения гораздо ниже.
- Стойкость к органическим растворителям.
- Хорошая термостойкость – по термостойкости полиэфирные волокна превосходят большинство натуральных и химических волокон.
Основные сферы потребления полиэфирного волокна:
- Геотекстильные материалы, которые используются в качестве дренажных и противоэрозионных конструкций при строительстве автодорог, железных дорог, газо- и нефтепроводов, а также фундаментов и кровель.
- Производство утеплителей для швейных изделий. Наиболее известными являются синтепон и синтепух , обладающие прекрасными теплозащитными свойствами, объемные, упругие. Используются в качестве утепляющей прокладки в куртках, пальто, а также при изготовлении стеганых одеял и покрывал.
- Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д.
- Производство швейных ниток.
- Производство специальных видов бумаги. Бумага для «ценных бумаг и денежных знаков».
- Основа для линолеума.
- Полотна для автомобильной промышленности (пол, потолок, обивка автомобиля, шумоизоляция).
- Фильтровальные материалы (для нефтяной, молочной, пищевой промышленности).
- Абразивные и протирочные материалы.
- Гигиенические изделия.
- Строительные материалы (утеплители, кровельные и шумоизоляционные материалы).
