Оптимизация работы экспериментального цеха


Автоматизация экспериментального цеха с применением лазерного оборудования

Оптимизация работы экспериментального цеха

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ
Задачи цеха: Разработка новых моделей (одежды, обуви, головных уборов и т.д.)
На каждом швейном производстве есть экспериментальных цех, задача которого разработка и выпуск коллекций.

Стандартная процедура (используемая на большинстве предприятий):

1. Нарисовать эскиз изделия (на бумаге в ручную)
2. Разработать лекала (рисуется на бумаге в ручную)
- низкая точность
- человеческий фактор
- нет возможности быстро внести изменения (заново вся процедура)
- нет электронного архива лекал, только в единичном виде (электрокартон)
3. Создать лекала (вырезать).
- лекало вырезается вручную
- низкая «повторяемость» при тиражировании
4. Разметить по лекалам заготовки
– передача лекал в закройный цех
- низкая точность
- невозможность тиражирования
5. Выстричь по лекалам заготовки.
- низкая точность
- низкая тиражируемость
6. Произвести пошив изделия
- оригинальное изделие может отличаться от серийно произведенного изделия
7. Показ коллекции представителям «покупателей»
- отбор понравившихся образцов

Вывод:
Этап создания новых образцов и коллекция в такой схеме организации и технического оснащения затянут по времени. Внесение изменений практически не возможно из-за сложной схемы сильно зависящей от человеческого фактора. Как следствие снижение конкурентоспособности предприятия из-за больших финансовых и административных издержек и временных проволочек.


Изменение схемы с применением лазерного оборудования в экспериментальном цехе:
1. Создать эскиз изделия
2. Разработать лекала в графическом редакторе CorelDraw, AUTOCAD или САПР(*.plt, *.dxf, *.hpgl)
- высокая точность
- отсутствие человеческого фактора
- возможность быстро внести изменения
- создания электронного архива лекал (электрокартон)
- легкость заказа пресс-форм для прессов на основе электронного архива
3. Производство заготовок.
- нет необходимости производить лекало
- высокая точность
- легкое тиражирование заготовок для образцов «покупателям»
- высокая точность
- мелкосерийное производство
4. Произвести пошив изделия
- оригинальное изделие полностью соответствует серийно произведенному изделию
5. Показ коллекции представителям «покупателей»
- отбор понравившихся образцов
- быстрое внесения изменений с образцы на основе «обратной связи» от «покупателей»


Вывод:
Создание новых образцов происходит меньшим количеством привлеченных финансовых и административных ресурсов. Возможность быстро внести изменения с образцы и осуществить пошив. Значительное снижение влияние человеческого фактора. Упрощение схемы разработки новых коллекций и образцов. Сокращение штата принимающего участие в разработке. Все это существенно снижает издержки на единицу производимой продукции, что повышает конкурентоспособность предприятия и его гибкость в принятии решения.

автор: Ферапонтов Денис

ДОБАВИТЬ комментарий
Вы не авторизованы. При отправке сообщения, в качестве автора будет указан "Гость". Вход | Регистрация
Я не робот