Оборудование для распушивания полиэфирного волокна


Машина предназначена для распушивания полиэфирного волокна и синтетических волокон в пух.

Оборудование для распушивания полиэфирного волокна

Технические характеристики:

Мощность — 4 кВт

Потребляемый ток — 11 амп.

Мотор — трехфазный, 380в

Производительность— до 260 кг/час

Частота вращения вала — 1500 об/мин

Степень обработки — до 99% (в зависимости от сырья)

Волокно марки: 7 D-15D нарезка 32-64

Размер — 1300х1050х1200 мм/

ПАСПОРТ

1. Краткое описание.

Машина для распушивания синтетической ваты модель предназначена для работы на небольших фабриках и служит для улучшения качества волокна путем переработки ее в пух.

Данная машина имеет надежные детали, позволяющие ей работать в длительном режиме и обеспечивать высокую производительность при переработке сырья.

Искусственное волокно может перерабатываться в пух с эффективностью до 99%.

Обработанный на этой машине искусственный пух отличает качество и чистота, так как в этой машине установлен фильтр, который не пропускает камешки и пыль. Полученный пух соответствует всем стандартам как техническим, так и санитарным нормативам.

На данной машине установлен эл. двигатель привода мощностью 5.5 kW.

2. Технические характеристики.

1. Производительность — до 280кг/час

2. Степень переработки — до 99% (в зависимости от сырья)

3. Частота вращения распушивающего вала — 1500 об/мин

4. Расстояние между витками распушивающей гарнитуры — 1,22 мм

5. Габаритные размеры — 1300х1050х1200 (ДхВхШ)

3. Установка машины.

Для установки машины необходимо не менее 5 кв. метров, так как подходы к рабочим органам машины должны быть свободны.

Перед установкой и подключением машины необходимо проверить и закрепить все болты и узлы вращения, залить масло в картер коробки шестеренчатых передач до появления его в глазке уровня масла (примерно 2,5 литра масло типа И-20) и проверить наличие смазки всех вращающихся деталей и цепей.

Монтаж, заземление и эксплуатация электрооборудования должны соответствовать ГОСТ 27487,

ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0.

Приводной ремень должен обязательно иметь ограждение.

4. Принцип работы и обязанности оператора.

Перед включением машины оператор обязан проверить положение рычага коробки передач (рычаг должен находиться в нейтральном положении), отсутствие посторонних лиц и предметов в рабочих зонах машины, а также уровень масла в смотровом глазке и отсутствие видимых повреждений в электропроводке.

Для включения машины необходимо произвести следующие операции

1. Включить эл. Мотор привода

2. Через 30 сек. После того, как главный распушивающий вал наберет рабочие обороты необходимо перевести рычаг коробки передач в 1 или 2 положение, включив тем самым подачу сырья к распушивающиму валу.

3. Выключение машины производиться в обратном порядке только после полной переработки сырья распушивающиму валом.

При попадании посторонних предметов или застревании сырья между питающими валиками оператор обязан отключить машину и вручную при помощи вала обратного хода освободить питающие валики от загрязнения (вал вращается при помощи гайки обратного хода по часовой стрелке).

При работе с искусственным волокном возникает большое количество легковоспламеняющихся отходов и волокон, которые необходимо своевременно удалять с вращающихся а нагревающихся частей машины, а также с решеток вентиляции эл. двигателя, поэтому в обязанности оператора входит ежедневная очистка машины от пуха и нагара и своевременная очистка решетки эл. мотора.

Необходимо следить за тем, чтобы во внутрь машины не попали лишние металлические предметы (болты, гвозди и т. д. ) воизбежании поломки гарнитуры.

Запрещается открывать крышку до полной остановки машины.

Перед тем как приступить к работе, оператор обязан изучить данную инструкцию и ознакомиться с безопасными методами работы которые необходимо неукоснительно соблюдать.

5. Техническое обслуживание.

Нейлоновые втулки и вкладыши необходимо смазывать через каждые 4 месяца.

Валы, шестерни и цепь требуют смазки через каждые 2 недели в зависимости от интенсивности работы.

Уровень масла в коробке передач необходимо проверять ежедневно и при необходимости доливать масло.

Новая машина требует обкатки в течении 1 месяца, после чего необходимо заменить масло в коробке.

Замена масла у обкатанной машины производиться 2 раза в год.

6. Рабочие установки.

Зазор между распушивающим валом и подающими валами — 0,8-1,2 мм.

Зазор между распушивающим валом и очищающим ограждением — 1,2-2 мм.

Зазор между распушивающим валом и корпусом машины в выходном сопле — 60-70 мм.

7. Требование безопасности.

Машина соответствует общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003.

Общие требования безопасности по ОСТ 3-6633.

Оператор должен иметь допуск к работе на данном оборудовании, знать и соблюдать требования данной инструкции и техники безопасности.

8. Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации — 1 год.

1. Контейнер для волокна.

2. Зубчатый вал.

3. Емкость для масла.

4. Контейнер питательный.

5. Редуктор.

6. Контейнер для волокна.

7. Стояк


ДОБАВИТЬ комментарий
Вы не авторизованы. При отправке сообщения, в качестве автора будет указан "Гость". Вход | Регистрация
Я не робот