НЕИЗВЕСТНЫЕ

Бельевая тема


Волжская текстильная компания (ВТК) убеждает инвесторов вложить миллиард рублей в производство постельного белья и трикотажных изделий в Чувашии. В ВТК утверждают, что могут работать эффективнее, чем уже оформившиеся федеральные холдинги, и выпускать продукцию дешевле, чем в китайском легпроме

Столичная многопрофильная группа САВВА, контролирующая Чебоксарский хлопчатобумажный комбинат (ЧХБК) и «Чебоксарский трикотаж» (ЧТ), намерена создать на их базе крупный текстильный холдинг. В ноябре было объявлено о завершении программы объединения этих производственных активов группы в Волжскую текстильную компанию.

На предприятия была десантирована новая команда менеджеров и тренеров, приглашенных из екатеринбургского института «Оргпром». Перед ними поставлена задача — добиться от «советского» производства максимальной рыночной эффективности. Сейчас сотрудники предприятия штудируют теорию научной организации труда к зимней «сессии» — консультанты готовятся подвести итог очередному этапу внедрения на ЧХБК и ЧТ системы бережливого производства Toyota, в основе которой — максимально возможное снижение издержек.

Программа реформ
Лозунги, оставшиеся в цехах со времен производственных соревнований, снова актуальны. «Нам удалось снизить объем незавершенного производства на тысячу процентов, — рассказал исполнительный директор ЧХБК Михаил Иванов. — Если раньше ткань отгружалась на отделку с трехдневным запасом, а затем еще пять суток лежала в швейном цеху, то сейчас на каждом переделе запасы минимальны — мы практически создали конвейер без простоев».

Для оперативности управления ВТК на треть сократила штат руководителей производственных предприятий, урезав оргструктуру с восьми до трех уровней подчинения. Планируется и более экономное использование занятых под цеха площадей — их предполагается сократить на 20—30%: сейчас производственные корпуса занимают 79,6 га в центре Чебоксар. На предприятиях по поводу таких планов собственников только разводят руками: мол, хозяин барин, но часть оборудования переезда просто не переживет, и цеха могут повторить судьбу ниточной фабрики, некогда входившей в ЧХБК — ее здание в 2004 году было продано и сейчас в нем располагается крупнейший в Чебоксарах торговый центр «МегаМолл».

Впрочем, собственники компаний обещают закупить новое оборудование. До конца года ВТК рассчитывает привлечь на долговом рынке 1 млрд рублей, выпустив облигации с планируемой процентной ставкой в 12,2?12,5% сроком обращения три года. Половина привлеченных средств будет направлена на рефинансирование кредитного портфеля предприятий холдинга, половина — на развитие новых производственных проектов.

Уперлись в потолок
150 млн руб. заемных средств ВТК рассчитывает инвестировать в профильное (его доля в выручке компании составляет 45%) для компании направление — выпуск постельного белья. Комбинат, специализировавшийся на выпуске хлопчатобумажных тканей и пряжи, был переориентирован на выпуск домашнего текстиля еще в 2002 году. Переориентация с рынка b2b на выпуск готовой продукции для конечного потребителя была вынужденной мерой: с разрушением внутриотраслевых связей, банкротством предприятий — потребителей тканей он рисковал остаться без заказов. ЧХБК стартовал с выпуска двух тысяч комплектов постельного белья в месяц под торговой маркой «Хлопковый рай». Сейчас комбинат с производственными показателями 220 тыс. комплектов в месяц (около 2,6 млн в год) является крупнейшим отечественным производителем этого профиля (см. график 1).

Ориентация на выпуск готовой продукции привела к тому, что объем выручки ЧХБК ниже, чем у конкурентов, сохранивших и развивающих производство тканей. Например, по данным компаний, в структуре продаж альянса «Русский текстиль» на ткани приходится 77% выручки, а в холдинге «Нордтекс» — около 50%. Помимо более высоких объемов, у выпуска ткани, а не готовой продукции более короткий период оборачиваемости денежных средств — по оценкам производителей, в «тканном» бизнесе этот показатель в среднем в два раза выше.

Собственники пожертвовали оборотами ради рентабельности — они рассчитывают, что доходность ВТК будет выше, чем у уже сложившихся текстильных холдингов. По оценкам чебоксарских производителей, рентабельность производства тканей составляет около 12%, тогда как доходность выпуска постельного белья — 25%.


ЧХБК планирует обновлять коллекцию постельного белья четыре раза в год

Но конкуренты комбината активно выходят на рынок постельного белья. Возможности их сырьевой базы, включающей полный цикл от обработки хлопка до выпуска тканей, в том числе и широких (220?240 см, их использование в выпуске двуспальных постельных комплектов способствует снижению себестоимости за счет сокращения затрат на швейные работы), позволяют наращивать производство готовой продукции гораздо более высокими темпами. Так, «Нордтекс», вышедший на рынок постельного белья в 2003 году, уже в 2005?м занял около 5% рынка, выпустив примерно 1,4 млн комплектов. По итогам третьего полугодия 2006 года продажи постельного белья и домашнего текстиля выросли на 46%. А «Русский текстиль», который в прошлом году выпустил около 1,2 млн комплектов постельного белья и занимает около 3% рынка, теперь ориентирован на двукратный рост производства.

Анна Митрофанова, руководитель отраслевого информационно-аналитического центра «Анитекс», отмечает, что планы производителей превышают динамику роста российского рынка постельного белья, которая сейчас составляет 15?20% в год. Очевидно, что увеличивать свою долю предприятия намерены за счет вытеснения конкурентов — в первую очередь импортной продукции (за последние два года на рынке постельного белья из х/б тканей доля импорта сократилась с 50 до 30%) и продукции небольших предприятий.

Производителям, желающим остаться в игре, нужно усиливать позиции. А производственные амбиции ЧХБК (ВТК поставила перед комбинатом задачу удвоить выпуск постельного белья, а к 2010 году занять 10% российского рынка) ограничены возможностями предприятия. Комбинат работает в три смены с полной загрузкой, весь объем произведенных х/б тканей идет на выпуск постельного белья. Чтобы обеспечить свои возрастающие потребности в сырье, ВТК просчитывает возможность организации дополнительного производства тканей. В компании считают наиболее приемлемым вариантом оставить этот бизнес для партнерских организаций как наименее доходный отрезок работ по выпуску постельного белья: из каждых заработанных на комплекте 100 рублей производство тканей обеспечивает только 20, объясняют в ВТК.

Для обеспечения сырьем собственных производств комбинат ведет переговоры о создании совместного предприятия по выпуску суровых тканей и пряжи в Узбекистане — основном поставщике хлопка в Россию. По предварительным расчетам, проект потребует около 30 млн долларов инвестиций — при условии, что предприятие будет ежемесячно производить 4?5 млн метров тканей для выпуска бесшовных комплектов. Оно же должно обеспечить сырьем (300?400 т пряжи ежемесячно для трикотажного производства) и второй производственный проект ВТК — «Чебоксарский трикотаж».

Рискнули попробовать
Главным инвестпроектом ВТК стоимостью 350 млн рублей станет выпуск нижнего белья и верхней одежды на «Чебоксарском трикотаже»: к 2010 году долю предприятия на отечественном рынке х/б трикотажа и чулочно-носочных изделий планируется увеличить с 3 до 5%, нарастив для этого объем выпуска чулочно-носочных изделий на 6%, а трикотажных — на 18% (на 1,8 млн пар и примерно на пять млн шт. в год соответственно).


В следующем году производство пряжи и «суровья» планируется организовать в Узбекистане

На первый взгляд, планы более чем скромные: по данным самой ВТК, российский рынок ежегодно прибавляет 10?15%, и сейчас его объем составляет 650 млн шт. бельевого трикотажа и 870 млн шт. чулочно-носочных изделий в год. Но значительную его часть обеспечивает импорт (см. график 2), особенно нелегализованные азиатские товары. Объем «теневого рынка» одежды в России, по данным ассоциации «Рослегпром», уже приблизился к 50% и продолжает расти, несмотря на периодически проводимые кампании по борьбе с нелегальным импортом. Татьяна Кудряшова, исполнительный директор «Чебоксарского трикотажа», уверена, что большая часть подобных акций — обычная профанация. «К нам приходят с проверками едва ли не каждый месяц, тогда как в соседнем магазине продаются детские носки, которые оставляют следы краски на коже, и никто их из продажи не изымает», — возмущается она.

В ВТК рассчитывают, что все же смогут противостоять китайскому легпрому — в первую очередь за счет качества выпускаемой продукции и низкой себестоимости рабочей силы (по расчетам компании, сейчас средняя ежемесячная зарплата работника текстильной промышленности в Китае и Чувашии примерно одинакова — около 200 долларов). Но аналитики сомневаются в верности расчетов холдинга. «В Китае огромный объем рынка выведен за пределы крупных производственных предприятий в швейные мастерские, там размер зарплат подсчитать сложно. По моим данным, в среднем это около 50 долларов в месяц», — говорит Михаил Терентьев, аналитик по потребительскому рынку инвестиционной компании (ИК) «Тройка Диалог».

Но даже при равных затратах, допускает аналитик ИК «Финам» Сергей Фильченков, в производстве конечной продукции с Китаем конкурировать практически невозможно: он опережает нас технологически. По его вердикту, в этих условиях не имеет смысла вкладываться в модернизацию собственных производств — слишком велики риски невозврата инвестиций. Тем более что модернизации производства фабрик, как отмечает Михаил Терентьев, будет недостаточно — в России разрушены внутриотраслевые связи, нет производителей оборудования и сырья, и предприятиям нужно будет практически реанимировать отрасль. С этой проблемой, к примеру, столкнулась компания «Русский трикотаж», выпускающая одежду под торговой маркой «Твое»: часть ассортимента компания, позиционирующая себя как российский производитель, сейчас отшивает в Поднебесной. В самой компании этот вопрос не комментируют, но участники рынка отмечают, что возможностей Смоленской трикотажной фабрики, купленной «Русским трикотажем» в 2000 году, не хватает для того, чтобы обеспечить нужным ассортиментом и объемом все розничные точки «Твое». Кроме того, компания испытывает перебои с поставками сырья. Стремясь решить проблемы с обеспечением своего производства тканями, «Русский трикотаж» в этом году открыл в Подмосковье текстильную фабрику с полным циклом производ-ства и обработки пряжи.

Большинство российских операторов рынка трикотажной одежды, чтобы избежать подобных сложностей, предпочитают просто размещать свои заказы в Китае. Так, к примеру, поступает российская Sela.


В чулочно-носочном цехе старое оборудование заменяется на машины более высокого класса. По расчетам ВТК, теперь на одном носке они смогут заработать не 10, а 20 рублей

Но, похоже, ВТК не останавливает скепсис аналитиков: свое производство компания планирует обеспечить сырьем создаваемого в Узбекистане совместного производства, а также ведет переговоры с болгарскими производителями вискозы для восстановления выпуска вискозного женского белья. ВТК намерена удвоить производственные возможности «Чебоксарского трикотажа» (сейчас он выпускает 150 т трикотажного полотна ежемесячно), закупить новое оборудование. Модернизация будет направлена не только на замену старых станков более продуктивными, но и на построение новой производственной цепочки для выпуска трикотажного полотна и трикотажных изделий с эластаном. Ассортиментная линейка продукции пополнится комплектами женского белья и дизайнерской одеждой, будет расширен детский ассортимент. Остальное, по убеждению собственников компании — вопрос маркетинга.

Чебоксарский трикотаж, являющийся сейчас безымянной продукцией нижнего ценового сегмента, планируется вывести в более доходную ценовую нишу под новой линейкой брэндов. Реализовывать товар предполагается через собственную сеть розничных магазинов, за исключением детских изделий под торговой маркой «Трико-Таки», которые ВТК продает через специализированные торговые сети. Разработка концепции розничного проекта в Волжской текстильной компании отложена на конец следующего года — именно тогда планируется выпустить первую партию новой продукции.

Проект ВТК выглядит своего рода игрой против рынка. Государство убеждает собственников предприятий в эффективности толлинговых схем работы (по заказу европейских торговых компаний), отечественные оптовики размещают свои заказы в Китае, российский рынок осваивают мировые торговые сети, а в силу лейбла «Сделано в России» не верят даже сами российские потребители, голосуя рублем за импорт. И все же шансы вести «свою игру» у ВТК есть — вопреки общей тенденции, в отечественном легпроме имеются успешные примеры построения бизнеса и развития отечественного производства. И если расчеты ВТК верны, то в будущем компания сможет встать в один ряд с Gloria Jeans или Ralf Ringer, ведь в свое время им тоже прочили банкротство. Но для этого нужно время. Названным компаниям для достижения завоеванных позиций понадобилось примерно десять лет.

Наталья Дядик

www.expert.ru

ДОБАВИТЬ комментарий
Вы не авторизованы. При отправке сообщения, в качестве автора будет указан "Гость". Вход | Регистрация
Я не робот