Проблемы обувного рынка России
Шить или не шить обувь в России? И если все-таки шить, то где? Эти вопросы отнюдь не являются риторическими для участников обувного рынка России. Российские производители стремительно теряют рынок товаров легкой промышленности. Сегодня они занимают не более 25% рынка, все остальное - импорт. Причем почти две трети импорта завозится в Россию контрабандой и челноками. Подтверждает это и “Росстат”: за январь-август при общем росте промышленного производства в России на 3,7% производство обуви сократилось на 0,4%. И все чаще встает вопрос, а нужно ли вообще производить обувь в России? Есть ли в принципе перспективы у обувьпрома России? Может быть, всем будет проще и легче, если мы отдадим рынок обуви на откуп зарубежным компаниям?
Легкая промышленность - это стратегический ресурс страны, который в том числе влияет на такие характеристики, как безопасность и обороноспособность. Ведь, используя советскую формулировку “если завтра война”, во что будет обута армия России в таком случае? В китайскую обувь? В индийскую? Или в итальянскую? В этом случае, соответственно, обороноспособность страны будет находиться в прямой зависимости от отношений с указанными странами?
Обувная промышленность помимо всего прочего выполняет важную социальную функцию - решает проблему занятости населения. Обувное производство - сфера “человекоемкая”. Обувь (по крайней мере ту, что производим мы) невозможно выпускать, используя только машины. Даже самые лучшие машины. На сегодняшний день на двух фабриках компании Ralf Ringer трудятся почти полторы тысячи человек. Большинство из них - женщины, которые долгие годы проработали на обувных фабриках. Закройся фабрики - и почти все они останутся без работы. При этом многие просто не смогут уйти в другие сферы. Во-первых, потому что не владеют другой профессией. Во-вторых, потому что не хотят работать продавцами, уборщицами и т. д. Человек, который шьет обувь, может гордиться своей профессией, результатом своего труда. Он творец, он своими руками создает нужную, востребованную и добротную вещь. И он не готов вместо этого заниматься неконструктивной работой. Эту проблему уже оценили в Европе. Бывшие обувщики в Италии не идут работать парковщиками, предпочитая оставаться безработными, поскольку считают эту работу оскорбительной для себя.
И еще один важный плюс легкой промышленности: мы не просто даем большое количество рабочих мест, мы предоставляем работу, которая не требует высокого уровня образования. В советское время в г. Донской Тульской обл. были созданы три обувных фабрики. Зачем? Затем, что это шахтерский городок и жен шахтеров нужно было быстро чем-то занять.
Но как руководитель Ralf Ringer, одной из крупнейших обувных компаний России, я вижу целый ряд объективных причин, которые мешают российским обувщикам работать дальше, развиваться, расти. И особо радужных перспектив развития отрасли в целом не наблюдаю. На пути российского обувщика масса проблем. Проблемы с материалами и комплектующими, с персоналом, с налогами. Достаточно низка рентабельность производства, высока доля в себестоимости продукта зарплаты, и практически никаких источников сокращения издержек. Плюс ко всему на российский рынок выбрасывается большое количество низкокачественной и дешевой обуви no name. Зачастую внешне она выглядит неплохо, но при ее производстве используются непрочные материалы (например, ПВХ), и это делает обувь недолговечной, наносит ущерб всему рынку, поскольку подрывает у покупателя доверие к отрасли в целом. Без защиты государства, без продуманной государственной стратегии развития и поддержки обувной промышленности мы просто потеряем подавляющее большинство существующих сегодня обувных производств.
Все перечисленные проблемы, на мой взгляд, сводятся к тому, что в России нет обувной индустрии в целом. Наш продукт - очень сложный. Ботинок состоит из сотен единиц комплектующих. И невозможно сделать хорошую обувь из плохой кожи или на плохой подошве. Но и ботинок из хорошей подошвы и кожи можно испортить бездарным шнурком или плохими нитками. Так что основная проблема производителей - это отсутствие рынка комплектующих, нестабильность в их поставках. Сегодня любое обувное предприятие, имеющее некий элемент успешности, стоит перед глобальной проблемой: из чего шить ботинок и где все это взять. Далеко не у всех компаний получается грамотно комплектоваться, большинство просто шьет из чего придется, подстраивая свои модели к имеющимся материалам. А не наоборот - подбирая материалы под модели, под коллекцию. Это неправильно.
Плюс российскому производителю очень сложно продавать обувь. Для этого нужно найти крупного покупателя, заказчика, который придет и закажет большую партию обуви. У нас в стране таких покупателей сегодня практически нет. А в Европе есть. Там совершенно другая ситуация. Там фабрики обладают большим аутсорсинговым потенциалом. И схема работы примерно следующая - на фабрику приходит покупатель и говорит: “Мне нужны вот такие ботинки с такими характеристиками”. Фабрика дает задание стороннему дизайн-бюро, там прорабатывают коллекцию, подбирают материалы. Затем передается заказ на материалы. Отшивается обувь. Передается заказчику. У нас же, даже если фабрика найдет такого покупателя, ей нужно решить целый ряд проблем: с разработкой коллекции, с закупкой материалов, с обеспечением необходимым оборудованием.
На выходе мы получаем совершенно уникальную ситуацию на рынке. Подавляющее большинство производств находится на грани вымирания. Большая часть российских брендов шьется в Китае. В лучшем случае компании оставляют за собой небольшое производство в России, чтобы можно было заявлять российское происхождение продукта. А те, кто выбирают “третий” путь, вынуждены все делать сами. С одной стороны, это хорошо, с другой - правильно ли это? Вот уже на протяжении десяти лет мы в Ralf Ringer каждый день делаем одну и ту же работу. Совершаем ошибки, исправляем, учимся на них и стараемся не повторять в будущем. Нами накоплен богатейший опыт работы. У нас свои дизайнеры, свои многолетние контакты с поставщиками комплектующих и производителями оборудования. Своя (что не типично для обувной фабрики в западном понимании) сеть дистрибуции. Мы все делаем сами. И когда мы размещаем заказы на стороне, мы поставляем на фабрики и материалы, и оборудование, и обучаем персонал. И все это позволяет нам выживать и развиваться.
Я убежден, что в России можно производить обувь. Что шить ботинки в России выгодно. В отличие от Европы оплата труда в России не так сильно отличается от Китая. Я не хочу “в черную” возить обувь через Казахстан. А при оплате таможни “в белую” цена на китайскую обувь будет выше себестоимости российского продукта. И управлять производством в Москве или Курске проще, чем в Бразилии или Китае. И мы в Ralf Ringer продолжим развивать собственное производство. Мы наладили работу Владимирской фабрики. Строим фабрику в Москве. Сейчас планируем приобрести в собственность еще одну производственную площадку. Я считаю, что в Китай уходят те, кто не может организовать процесс здесь. Это действительно сложно. И для кого-то непосильно. Но я убежден, что только собственное производство в России позволит обувным компаниям твердо стоять на ногах.
Информация Textile-press
Важно
- В московском центре для бездомных открывается швейная мастерская
- Минпромторг сохранит параллельный импорт
- Министр промышленности и торговли: На 2026 год мы в целом ожидаем сохранения достигнутых объемов производства одежды
- Цена на хлопок в мае продолжила быстро расти
- Бренд обуви Chester меняет название
Проблемы обувного рынка России
06.11.2005
Шить или не шить обувь в России? И если все-таки шить, то где? Эти вопросы отнюдь не являются риторическими для участников обувного рынка России. Российские производители стремительно теряют рынок товаров легкой промышленности.