В настоящее время предприятие производит трансформаторы, автотрансформаторы, дроссели, а также высокочастотные изделия.
На предприятии реализован полный цикл производства трансформаторов, включающий в себя следующие основные элементы:
1. Программа расчета трансформаторов и дросселей с определением температуры перегрева при заданных габаритной мощности, плотности тока и напряжении короткого замыкания. Позволяет производить оптимизацию параметров по заданным критериям.
2. Разрезка трансформаторной стали шириной 240 мм на полосы шириной от 20 мм до 80 мм с одновременной намоткой на барабаны.
3. Навивка тороидальных магнитопроводов различных типоразмеров по наружному диаметру от 50 мм до 240 мм.
4. Отжиг магнитопроводов с использованием печи сопротивления шахтного типа.
5. Намотка трансформаторов и дросселей на указанных типоразмерах магнитопроводов проводами круглого сечения диаметром от 0,1 мм до 3,55 мм и шинками прямоугольного сечения до 21 мм2.
6. Пропитка изделий электротехническим лаком МЛ-92 с последующей сушкой.
7. Сборка автотрансформаторов в корпусах.
8. Изготовление элементов крепления трансформаторов и дросселей.
Реализуемый на предприятии полный цикл производства сопровождается контролем качества на каждом этапе.
На предприятии реализован полный цикл производства трансформаторов, включающий в себя следующие основные элементы:
1. Программа расчета трансформаторов и дросселей с определением температуры перегрева при заданных габаритной мощности, плотности тока и напряжении короткого замыкания. Позволяет производить оптимизацию параметров по заданным критериям.
2. Разрезка трансформаторной стали шириной 240 мм на полосы шириной от 20 мм до 80 мм с одновременной намоткой на барабаны.
3. Навивка тороидальных магнитопроводов различных типоразмеров по наружному диаметру от 50 мм до 240 мм.
4. Отжиг магнитопроводов с использованием печи сопротивления шахтного типа.
5. Намотка трансформаторов и дросселей на указанных типоразмерах магнитопроводов проводами круглого сечения диаметром от 0,1 мм до 3,55 мм и шинками прямоугольного сечения до 21 мм2.
6. Пропитка изделий электротехническим лаком МЛ-92 с последующей сушкой.
7. Сборка автотрансформаторов в корпусах.
8. Изготовление элементов крепления трансформаторов и дросселей.
Реализуемый на предприятии полный цикл производства сопровождается контролем качества на каждом этапе.